• komora spalania o konstrukcji Romotop DOUBLE SPIN
• CDP – centralne doprowadzenie powietrza
• tryb konwekcyjny i akumulacyjny
• żeliwny ruszt
• popielnik
• szamotowa komora spalania
• regulowane nóżki
• szyba z nadrukiem
• rama drzwi ze specjalnego sztywnego profilu walcowanego
• rozmiary do zabudowy 699 x 510 mm
• można uzupełnić ramą do zabudowy
• długość polan 500 mm
• spełnia normy: EN 13 229, DIN+, 15a B-VG od 2015, Bimsch V 1/2, Ustawa o ochronie powietrza atmosferycznego RCz
• kod zam.: H2P 01
Download
• ogólna instrukcja
Wysokość | 944 mm |
Szerokość | 699 mm |
Głębokość | 541 mm |
Waga | 170 kg |
Moc regulowana | 4.5 - 12 kW |
Średnica wylotu spalin | 150 mm |
Średnica wylotu CDP | 150 mm |
Wymagana siła ciągu | 12 Pa |
Wydajność | 80 % |
Spalanie drewna (kg/godz.) | 2,7 kg/h |
Palenisko wykładane autentycznym szamotem
Jeśli chodzi o palenisko , każdy doświadczony zdun wie, że nie są opłacalne kompromisy. I dlatego opracowując konstrukcję naszych palenisk pozostaliśmy bezkompromisowi.
Jako jedni z nielicznych pozostaliśmy przy najlepszym z dostępnych obecnie wyłożeniu komory paleniska kominka czy pieca, czyli prawdziwym, konkretnym, sprawdzonym szamocie w postaci palonych kształtek z szamotu zduńskiego.
Tam gdzie konkurencja, z powodu niskoseryjnej produkcji, może sobie pozwolić na stosowanie zastępczych rozwiązań, w postaci lżejszych materiałów jak vermikulit lub skamolex, czy też odlewanych betonów, nasi klienci, dzięki wielkoserynej produkcji, mogą korzystać z prawdziwego szamotu, który został wypalony w temperaturze 1100 st.C.
Dzięki wypalaniu szamotu osiąga on stabilność i przy nagłych zmianach temperatury nie dochodzi do żadnych zmian - zniekształceń.
Przy spalaniu biomasy, drewno i jego pochodne, prawdziwy szamot ma idealne parametry absorbcji i refleksyjności oraz przekazywania ciepła. Posiada także dobre właściwości akumulacji ciepła, dzięki której, w przeciwieństwie do materiałów izolacyjnych jak vermikulit czy skamolex wyrównuje dynamikę spalania. Dzięki takim właściwością dochodzi do zdecydowanego poprawienia warunków spalania we wszystkich fazach cyklu palenia. Kolejnym plusem prawdziwego szamotu jest odporność na niszczenie okładziny szamotowej - spalinami powstającymi podczas procesu palenia, niestety „niewypalane“ kształtki na bazie cementu nie są w stanie konkurować z tą zaletą.
We wkładach i piecach marki Romotop znajdziecie Państwo prawdziwy zduński szamot w jego najpiękniejszej formie – prasowanych wypalonych płyt . Ze względu że do formowania prasowanych kształtek potrzeba użyć bardzo dużego nacisku prasy, konieczne jest zastosowanie szamotu najwyższej jakości, proces produkcji jest zdecydowanie droższy od innych zastępczych materiałów, co nie jest dostępne dla każdego producenta.
Na szczęście firma Romotop jest jednym z największych producentów piecyków i wkładów w Europie, może więc pozwolić sobie na zastosowanie wysokiej klasy materiałów w produkcji wielkoseryjnej, oferując paleniska o najwyższej jakości, w dużym wyborze i korzystnej cenie.
Wielkość produkcyjna pozwala także na dopracowanie najlepszych, nawet drobnych detali, które jednak mają wielki wpływ na finalny efekt w postaci wysokiej jakości produktów marki Romotop.